產品描述
產品名稱:壓濾機
產品介紹
① 壓榨型壓濾機的濾室部件是由高強度鋼板組焊經過熱處理、經切削加工而成。單個濾室是組合式的,濾框中間是活動芯板。表面均布24只壓簧,濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過濾時*濾室密封,待濾室內形成濾餅時,利用進料泵的壓力進行一次壓榨;過濾壓力達0.8-1.0MPa,出水成滴漏狀態時,過濾工序完成。
②然后關閉料泵電源,關閉進料閥,進行濾餅的二次壓榨,脫水:再次啟動液壓裝置,油缸活塞桿再次*緊壓緊板,向前推進。各過濾單元的壓簧收縮,各過濾單元的芯板隨之向濾板底面推進;從而改變濾室的容積(濾室容積隨著壓緊力的加大而減??;濾室壓縮比建議為3:1)。將濾餅壓榨;擠出多余的水分。壓榨時,濾室內的工作壓力達到5.0Mpa左右, 大大的降低濾餅含水率。
③濾餅含水率:初始濾餅含水率在60%-50%左右。二次壓榨后的濾餅含水濾能降低到25%-15%左右。(具體要視物料的特性以及過濾加藥劑等工藝而定。)
④過濾周期:一般為0.5小時 / 次,例如:初始濾餅容積:390L;壓榨后出干渣:130L。(即半小時出一次渣。具體要視物料的特性以及過濾加藥劑等工藝而定。)
⑤過濾單元:是由高強度鋼板組焊經過熱處理、經切削加工而成。單個濾室是組合式的,濾框中間是活動芯板。表面均布20只壓簧,濾框四周裝有密封裝置。在壓緊過濾時*濾室密封,它掛在兩根側梁的中間。每塊濾板的進料孔在中心位置,濾板的安排和拆卸簡便安全。濾板不固定在壓濾機上,可拆卸。
產品屬性
本機均采用Q235或316L**不銹鋼材料制造,耐腐蝕經久**。
本機濾板由于采用了螺紋狀結構,可根據被濾液的不同生產工藝(初濾、半精濾、精濾)要求更換不同濾材(直接選用微孔濾膜可不經過微孔濾膜器即能達到無菌過濾目的)。用戶也可根據生產流量大小,相應減少或增加濾框濾板,使之適用生產需要。
本機所有密封部位全部安裝了密封圈(乳白色硅橡膠密封圈、無毒耐高溫),無滲漏、密封性能好。
本機工作時為加壓密閉過濾,液料無損耗。液體澄清度好,除菌靈(選用中速濾紙和微孔濾膜除菌效果尤佳)。
本機還可根據用戶需要,特制設有自動回流道,在泵停止轉動后,打開回流閥(兼有放氣功能)所有沉積料自動回流排出。在過濾高粘度料液時,能使液體暢通無阻,可使各種雜質自動回流排出。
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